SƠN TĨNH ĐIỆN NHẬT MINH
Hotline: (028) 2242 4848
0939 091 486
Sơn tĩnh điện

Buồng Sơn Tĩnh Điện

Mục lục

    Nguyên lý hoạt động của sơn tĩnh điện là quá trình phủ một lớp sơn bột tĩnh điện lên bề mặt vật liệu bằng phương pháp sử dụng súng phun sơn. Lớp phủ này được tạo ra bằng cách phun bột được tích điện nhờ phương pháp tĩnh điện lên bề mặt của vật liệu và đem nung nóng, khi đó bột phủ sẽ chảy và tạo thành lớp bề mặt có liên kết tốt.

    a. Buồng sơn

    Do đặc tính của sơn tĩnh điện bột là dạng sơn bột, nên khả năng bám dính của sơn lên bề mặt kim loại là nhờ lực tĩnh điện, chính vì vậy mà buồng phun sơn còn đóng một vai trò quan trọng là thu hồi lượng bột sơn dư, bột sơn thu hồi được trộn thêm vào bột sơn mới để tái sử dụng. Phần thu hồi này là đặc tính kinh tế ưu việt của sơn tĩnh điện mà chúng tôi đã nhắc đến bên trên.

    Buồng phun sơn có 2 loại:

    Loại 1 súng phun: (buồng phun đơn): Sử dụng 1 súng phun, vật sơn được treo, móc bằng tay vào buồng phun.

    Loại 2 súng phun (buồng phun đôi, buồng phun đối xứng): Vật sơn di chuyển trên băng tải vào buồng phun, 2 súng phun ở 2 phía đối diện phun vào 2 mặt của sản phẩm. Để sơn và thu hồi bột sơn, ta cần có thiết bị phun sơn tĩnh điện, và một hệ thống cấp khí gồm máy nén khí và máy tách ẩm.

    b. Xếp sản phẩm vào buồng sơn

    Để tiến hành quá trình phun sơn tĩnh điện tất cả những sản phẩm trước khi treo lên băng tải đều phải được kiểm tra: Bề mặt cơ khí, bề mặt xử lý hóa chất, móc treo…..

    Dùng khí nén xịt sạch bề mặt sản phẩm. Hướng xịt bụi phải quay ra ngoài, không hướng vào mặt người khác hoặc quay vào phòng sơn.

    Vị trí móc treo sản phẩm cần chú ý, nhằm không để lại dấu móc sau khi sơn/sấy.

    Móc treo sản phẩm phải đủ chắc, sạch dẫn điện tốt.

    Sản phẩm giống nhau treo lên cùng 1 lúc, khoảng cách những sản phẩm tối thiểu 100-200 mm, tùy theo kích thước sản phẩm.

    Quan sát sản phẩm trước khi sơn, chỉ treo những sản phẩm đạt yêu cầu lên băng tải.

    c. Tiến hành quá trình phun sơn tĩnh điện

    Kiểm tra thiết bị phun: súng sơn, vòi phun, điện, hơi, tiếp mát, quạt hút buồng phun, đèn chiếu sáng,... trước khi tiến hành phun sơn.

    Tay súng sơn luôn luôn Vuông góc với vật cần sơn, khoảng cách từ súng sơn tới vật cần sơn: 10-15 cm đối với phun tay, 20-25 cm đối với súng phun tự động.

    Đối với phun sơn thủ công (phun tay): Sơn góc cạnh trước, sơn mặt phẳng sau; Sơn phía dưới trước, sơn phía trên sau.

    Dịch vụ tiêu biểu
    Dịch vụ

    Dịch vụ

    Khám phá dịch vụ sơn tĩnh điện tối ưu, mang đến lớp phủ bền đẹp, chống ăn mòn vượt trội cho mọi bề mặt. Tìm hiểu quy trình và lợi ích ngay hôm nay.
    HỆ THÔNG SƠN TĨNH ĐIỆN NHẬT MINH

    HỆ THÔNG SƠN TĨNH ĐIỆN NHẬT MINH

    Hệ thống dây chuyền sơn tĩnh điện tự động là một trong những hệ thống có nhiều ưu điểm vượt trội nhất hiện nay. Trong quá trình hoạt động, hệ thống dây chuyền tiết kiệm đến 25% nhiên liệu đốt, và lượng bột sơn dư thừa có thể thu hồi lại gần 100% và tái sử dụng,…
    HỆ THÔNG SƠN TĨNH ĐIỆN NHẬT MINH

    HỆ THÔNG SƠN TĨNH ĐIỆN NHẬT MINH

    Hệ thống dây chuyền sơn tĩnh điện tự động là một trong những hệ thống có nhiều ưu điểm vượt trội nhất hiện nay. Trong quá trình hoạt động, hệ thống dây chuyền tiết kiệm đến 25% nhiên liệu đốt, và lượng bột sơn dư thừa có thể thu hồi lại gần 100% và tái sử dụng,…
    HỆ THÔNG SƠN TĨNH ĐIỆN NHẬT MINH

    HỆ THÔNG SƠN TĨNH ĐIỆN NHẬT MINH

    Hệ thống dây chuyền sơn tĩnh điện tự động là một trong những hệ thống có nhiều ưu điểm vượt trội nhất hiện nay. Trong quá trình hoạt động, hệ thống dây chuyền tiết kiệm đến 25% nhiên liệu đốt, và lượng bột sơn dư thừa có thể thu hồi lại gần 100% và tái sử dụng,…
    HỆ THÔNG SƠN TĨNH ĐIỆN NHẬT MINH

    HỆ THÔNG SƠN TĨNH ĐIỆN NHẬT MINH

    Hệ thống dây chuyền sơn tĩnh điện tự động là một trong những hệ thống có nhiều ưu điểm vượt trội nhất hiện nay. Trong quá trình hoạt động, hệ thống dây chuyền tiết kiệm đến 25% nhiên liệu đốt, và lượng bột sơn dư thừa có thể thu hồi lại gần 100% và tái sử dụng,…
    hotline
    zalo
    Facebook
    Maps